PUR och PIR: skillnaderna

I korthet

PUR och PIR är isoleringsmaterial inom polyuretanfamiljen som bland annat används i tak, väggar och golv. Den viktigaste kemiska skillnaden finns i polymerstrukturen: PIR innehåller fler värmetåliga isocyanuratringar. I praktiken beror valet även på produktform, cellstruktur, ytskikt och monteringssätt. Materialen finns som styva isoleringsskivor, kärnor i sandwichpaneler och sprutbara system. Värmeledningsförmågan bestämmer tillsammans med tjockleken isoleringsskiktets värmemotstånd, medan brandegenskaper bedöms för produkten och den kompletta byggnadsdelen. Den här guiden förklarar sammansättning, tillverkning, isoleringsförmåga och långtidsegenskaper. Det ger ett underlag för att jämföra dokumenterade produkter för den aktuella konstruktionen. Väl utförda skarvar, rätt infästningar och genomtänkta anslutningar bidrar till att den färdiga lösningen fungerar som avsett.

Ursprunglig illustration av skillnader mellan PUR- och PIR-isolering

Sandwichpaneler kombinerar en isolerande kärna med ytplåtar och projekterade skarvar. Isoleringsskivor med ytskikt, däribland produktfamiljerna Thermano och termPIR, används i specificerade tak-, vägg- och golvkonstruktioner. Andra polyuretanprodukter används till rörisolering eller lantbruksbyggnader. Varje användningsområde har egna krav.

Material och monteringssätt är olika saker

Sprutad isolering följer underlaget och fyller hålrum som systemet är lämpat för. Styva skivor monteras som ett planerat isoleringsskikt, medan sandwichpaneler kombinerar isolering och ytplåtar. Valet börjar med byggnadsdetaljen: tillgängligt utrymme, underlagets form och kraven på värmeisolering, fukt och brand.

Skilj mellan den konkreta skumprodukten, cellstrukturen, ytskiktet, användningen och monteringskraven. Valet omfattar brand, fukt, belastning och arbetsförhållanden utöver värmeisolering.

Värmeledningsförmåga, densitet och cellstruktur

I en illustrerande jämförelse kan ett lätt sprutskum med öppna celler ha en densitet omkring 7 kg/m³ och värmeledningsförmåga λ 0,036–0,040 W/(m·K), medan en PIR-skiva omkring 30 kg/m³ har ett exempelvärde på 0,022–0,023 W/(m·K). Siffrorna beskriver två olika produkttyper; de faktiska värdena finns i produktdokumentationen. Sprutad PUR-isolering finns även med slutna celler.

Densitet är bara en av isoleringens egenskaper. Cellstruktur, cellgas, fast polymer och strålning bidrar till värmeöverföringen. I öppencelligt skum står cellerna i förbindelse med varandra, medan de i en slutencellig struktur huvudsakligen är åtskilda. EPS är också till största delen ett slutencelligt isoleringsmaterial.

Lägre värmeledningsförmåga gör det möjligt att uppnå samma värmemotstånd med ett tunnare isoleringsskikt. Exempelvis kan 120 mm PIR och 200 mm av en annan isolering få ungefär samma värmemotstånd om λ-värdena har ett motsvarande förhållande. Dimensioneringen bygger på faktisk tjocklek och deklarerad värmeledningsförmåga; för hela byggnadsdelen räknas även övriga skikt och köldbryggor in.

Gasen som finns kvar i de slutna cellerna bidrar till isoleringsförmågan. Gasens sammansättning och förändringar över tid påverkar egenskaperna tillsammans med cellväggarna. Vid produktjämförelser används därför den deklarerade värmeledningsförmågan för den färdiga isoleringen, där även åldring beaktas.

Jämför kostnaderna för den färdigmonterade lösningen. Utöver materialet påverkas priset av erforderlig tjocklek, förberedelse av underlag, infästning, skarvar och arbetsinsats. Offerter som utgår från samma önskade värmemotstånd ger ett användbart jämförelseunderlag.

BE OM OFFERT PÅ PANELER!



+48


Jämför produkter, inte slagord

Illustration av en isoleringsskiva med länk till PIR-outletsortimentet

PIR-skivor, sprutade PUR-system och mineralull erbjuder olika sätt att isolera en byggnad. För styva skivor bedöms mått, ytskikt och kantutformning; vid sprutning är underlaget och utförandeförhållandena centrala. För sandwichpaneler väljs ytplåtar, skarvar och infästningar tillsammans med kärnan som delar av hela tak- eller vägglösningen.

Kärnans kemi och brandegenskaper

Båda materialen bygger på reaktioner mellan polyol och isocyanat. I PIR-formuleringar främjar en större andel isocyanat tillsammans med lämpliga katalysatorer och processförhållanden bildningen av isocyanuratringar.

Isocyanuratringarna ger PIR-polymeren ökad termisk stabilitet. Vid uppvärmning kan ett förkolnat skikt bildas som bromsar värmeinträngningen i materialet. Tillåten brukstemperatur och brandklassificering fastställs utifrån den aktuella produktens egenskaper och provningsresultat.

Kärnan i en sandwichpanel överför krafter mellan ytplåtarna. Vid brand påverkas byggnadsdelens funktion även av skarvar, upplag, infästningar och belastning. Projekteringen utgår från dokumenterat brandmotstånd för den aktuella konstruktionen och tillverkarens monteringsanvisningar.

OSÄKER PÅ VAD DU SKA VÄLJA? RING OSS FÖR RÅD!

 

+48 500 409 109

Ring SteelProfil

FRÅGA OM TILLGÅNG, RÅDGIVNING OCH OFFERT!

+48 500 409 109

Ring SteelProfil

Formulering och kemisk struktur

PUR-formuleringar bildar främst uretanbindningar. PIR-formuleringar utvecklar dessutom en betydande andel isocyanuratringstrukturer. Den verkliga formuleringen innehåller även blåsmedel, katalysatorer och andra komponenter som väljs för produkten.

Skillnaden i formulering kan illustreras med isocyanatindex: exempelnivåer är cirka 100–110 för PUR och 180–250 för PIR. Ett högre index beskriver en större andel isocyanat i förhållande till de reaktiva grupperna. Den produktspecifika formuleringen och processen avgör den slutliga strukturen.

Tillverkning och processkontroll

Vid tillverkningen styrs dosering, blandning, skumbildning och härdning. Reaktionen frigör värme, och samspelet mellan katalysatorer, utrustning och processförhållanden påverkar cellstrukturen och produktens jämnhet.

I fabriken omfattar kvalitetskontrollen den löpande processen, dimensionerna och den färdiga produktens egenskaper. Vid sprutning på byggplatsen kontrolleras bland annat underlagets skick, temperatur, fuktighet och skikttjocklek. Båda metoderna följer tillverknings- eller monteringskraven för det aktuella systemet.

Värmeisolering och dimensionsstabilitet

Ett exempelintervall för värmeledningsförmågan hos styv polyuretanisolering är 0,022–0,026 W/(m·K). Vid dimensionering används den aktuella produktens deklarerade värde, rätt tjocklek och ytskikt. Deklarerat värmemotstånd underlättar jämförelser mellan skivor med olika tjocklek i konstruktionen.

Dimensionsstabilitet beskriver hur väl isoleringen behåller formen under användningsförhållandena. Temperatur, fukt, långvarig belastning och infästning ingår i bedömningen. Ett väl fungerande samspel mellan skivor och skarvar bidrar till ett sammanhängande isoleringsskikt.

Videon nedan illustrerar isoleringens tillverkningsprocess.

Reaktion vid brand och konstruktionens brandmotstånd

Det förkolnade ytskiktet på PIR kan bromsa materialets uppvärmning. Tillsatsämnen, ytskikt och monteringssätt påverkar också den färdiga produktens brandegenskaper. Samspelet bedöms genom brandprovning, som ligger till grund för klassificering av produkten och, där det är relevant, hela byggnadsdelen.

Kontrollera deklarerad klassificering för reaktion vid brand och, när det krävs, underlag för den aktuella konstruktionens brandmotstånd. Det är olika egenskaper som inte får blandas ihop.

Dimensioner och långtidsegenskaper

Goda långtidsegenskaper förutsätter att isoleringen passar konstruktionens temperatur, fuktförhållanden och belastning. Produktdokumentationen beskriver relevanta egenskaper som dimensionsstabilitet och belastningsförmåga. Rätt infästningar samt genomarbetade skarvar och genomföringar kompletterar materialets egenskaper.

Samlad jämförelse

När PUR och PIR jämförs bedöms värmeledningsförmåga, tjocklek, fuktegenskaper, belastningsförmåga och brandkrav. En produktform som passar användningen och rätt projekterade skarvar är lika viktiga som isoleringens kemi. När totalkostnaden och monteringsdetaljerna bedöms tillsammans går det att välja en lämplig lösning för taket, väggen eller golvet.

Material för värmeisolering