Асноўныя этапы вытворчасці сталі

Коратка

Вытворчасць сталі ўключае атрыманне расплаву, рэгуляванне яго хімічнага складу, разліўку і наступную апрацоўку. Два асноўныя прамысловыя шляхі — даменная печ з кіслародным канвертарам і электрадугавая печ. Яны адрозніваюцца сыравінай і крыніцамі энергіі, але ў абодвух выпадках важна атрымаць зададзены склад і ўласцівасці металу. Пасля разліўкі загатоўкі пракатваюць у лісты, палосы, профілі або іншыя вырабы; асобныя прадукты дадаткова ацынкоўваюць і фарбуюць. Ніжэй апісаная гэтая паслядоўнасць і патлумачана, чаму назва працэсу не замяняе маркі сталі і дакументацыі гатовага вырабу. Для пакупкі будаўнічага ліста істотныя таксама таўшчыня, пакрыццё і ўмовы прымянення.

Два асноўныя вытворчыя шляхі

Пры даменным спосабе з жалезаруднай сыравіны атрымліваюць чыгун, які затым перапрацоўваюць у сталь у кіслародным канвертары. У працэсе рэгулююць утрыманне вугляроду і іншых элементаў; частку шыхты складае сталёвы лом.

Электрадугавая печ выкарыстоўвае электрычную энергію для плаўлення металічнай шыхты. У яе могуць уваходзіць лом і жалеза прамога аднаўлення, а склад загрузкі залежыць ад прадпрыемства і патрэбнага прадукту. Таму электрапячную вытворчасць нельга апісваць як адзін нязменны рэцэпт выключна з лому.

Хімічны склад і ўласцівасці

Сталь — сплаў на аснове жалеза з вугляродам і іншымі элементамі. Пры пазапячной апрацоўцы ўдакладняюць склад, раскісляюць расплаў і выконваюць неабходныя аперацыі для атрымання патрэбнай маркі. Легіруючыя дабаўкі і наступная апрацоўка могуць уплываць на трываласць, пластычнасць і ўстойлівасць у пэўных умовах.

Падвышаная трываласць не азначае аўтаматычна лепшай здольнасці да фармавання або каразійнай устойлівасці. Для кожнай задачы падбіраюць адпаведную марку і стан пастаўкі.

Разліўка, пракатка і пакрыццё

Пашыраны наступны этап — бесперапынная разліўка ў загатоўкі. Затым гарачая пракатка фармуе плоскую або сартавую прадукцыю. У залежнасці ад прызначэння магчымыя халодная пракатка, адпал і іншыя аперацыі.

Цынкаванне, алюмацынкавае пакрыццё і арганічная афарбоўка — асобныя этапы апрацоўкі паверхні. Іх не прымяняюць аднолькава да ўсіх сталёвых вырабаў. З падрыхтаванага рулона атрымліваюць, напрыклад, прафіляваныя лісты і дадатковыя элементы.

Ад гісторыі да сучаснага вырабу

Канвертар Бесемера стаў важным этапам развіцця масавай вытворчасці сталі ў XIX стагоддзі. Яго гістарычнае апісанне з прадзіманнем паветрам нельга падаваць як універсальную схему сучасных кіслародных канвертараў і электрапечаў.

Выбіраючы матэрыял у SteelProfil, правярайце канкрэтныя характарыстыкі ліста або профілю: марку, памеры, таўшчыню і ахоўную паверхню. Падборка ніжэй дапаможа перайсці да тавараў, а праз форму можна ўдакладніць параметры патрэбнага заказу.

Схема вытворчасці сталёвых лістоў з пакрыццём