Основные этапы производства стали

Кратко

Производство стали включает получение расплава, регулирование его химического состава, разливку и последующую обработку. Два основных промышленных маршрута — доменная печь с кислородным конвертером и электродуговая печь. Они различаются сырьём и источниками энергии, но в обоих случаях важно получить заданный состав и свойства металла. После разливки заготовки прокатывают в листы, полосы, профили или другие изделия; отдельные продукты дополнительно оцинковывают и окрашивают. Ниже описана эта последовательность и объяснено, почему название процесса не заменяет марки стали и документации готового изделия. Для покупки строительного листа существенны также толщина, покрытие и условия применения.

Два основных производственных маршрута

В доменном маршруте из железорудного сырья получают чугун, который затем перерабатывают в сталь в кислородном конвертере. В процессе регулируют содержание углерода и других элементов; часть шихты составляет стальной лом.

Электродуговая печь использует электрическую энергию для плавления металлической шихты. В неё могут входить лом и железо прямого восстановления, а состав загрузки зависит от предприятия и требуемого продукта. Поэтому электропечное производство нельзя описывать как один неизменный рецепт исключительно из лома.

Химический состав и свойства

Сталь — сплав на основе железа с углеродом и другими элементами. При внепечной обработке уточняют состав, раскисляют расплав и выполняют необходимые операции для получения требуемой марки. Легирующие добавки и дальнейшая обработка могут влиять на прочность, пластичность и стойкость в определённых условиях.

Повышенная прочность не означает автоматически лучшей формуемости или коррозионной стойкости. Для каждой задачи подбирают подходящую марку и состояние поставки.

Разливка, прокатка и покрытие

Распространённый следующий этап — непрерывная разливка в заготовки. Затем горячая прокатка формирует плоскую или сортовую продукцию. В зависимости от назначения возможны холодная прокатка, отжиг и другие операции.

Цинкование, алюмоцинковое покрытие и органическая окраска — отдельные этапы обработки поверхности. Они не применяются одинаково ко всем стальным изделиям. Из подготовленного рулона получают, например, профилированные листы и доборные элементы.

От истории к современному изделию

Конвертер Бессемера стал важным этапом развития массового производства стали в XIX веке. Его историческое описание с продувкой воздухом нельзя выдавать за универсальную схему современных кислородных конвертеров и электропечей.

Выбирая материал в SteelProfil, проверяйте конкретные характеристики листа или профиля: марку, размеры, толщину и защитную поверхность. Подборка ниже поможет перейти к товарам, а через форму можно уточнить параметры нужного заказа.

Схема производства стальных листов с покрытием