Основні етапи виробництва сталі

Стисло

Виробництво сталі охоплює отримання розплаву, регулювання його хімічного складу, розливання та подальшу обробку. Два основні промислові маршрути — доменна піч із кисневим конвертером та електродугова піч. Вони відрізняються сировиною й джерелами енергії, але в обох випадках важливо отримати заданий склад і властивості металу. Після розливання заготовки прокатують у листи, смуги, профілі або інші вироби; окремі продукти додатково оцинковують і фарбують. Нижче описано цю послідовність та пояснено, чому назва процесу не замінює марки сталі й документації готового виробу. Для купівлі будівельного листа суттєві також товщина, покриття та умови застосування.

Два основні виробничі маршрути

У доменному маршруті із залізорудної сировини отримують чавун, який потім переробляють на сталь у кисневому конвертері. У процесі регулюють вміст вуглецю та інших елементів; частину шихти становить сталевий брухт.

Електродугова піч використовує електричну енергію для плавлення металевої шихти. До неї можуть входити брухт і залізо прямого відновлення, а склад завантаження залежить від підприємства та потрібного продукту. Тому електропічне виробництво не можна описувати як один незмінний рецепт винятково з брухту.

Хімічний склад і властивості

Сталь — сплав на основі заліза з вуглецем та іншими елементами. Під час позапічної обробки уточнюють склад, розкислюють розплав і виконують необхідні операції для отримання потрібної марки. Легувальні добавки та подальша обробка можуть впливати на міцність, пластичність і стійкість у певних умовах.

Підвищена міцність не означає автоматично кращої формованості чи корозійної стійкості. Для кожного завдання добирають відповідну марку та стан постачання.

Розливання, прокатування й покриття

Поширений наступний етап — безперервне лиття заготовок. Потім гаряче прокатування формує плоску або сортову продукцію. Залежно від призначення можливі холодне прокатування, відпал та інші операції.

Цинкування, алюмоцинкове покриття й органічне фарбування — окремі етапи обробки поверхні. Їх не застосовують однаково до всіх сталевих виробів. Із підготовленого рулону отримують, наприклад, профільовані листи й добірні елементи.

Від історії до сучасного виробу

Конвертер Бессемера став важливим етапом розвитку масового виробництва сталі в XIX столітті. Його історичний опис із продуванням повітрям не можна подавати як універсальну схему сучасних кисневих конвертерів та електропечей.

Вибираючи матеріал у SteelProfil, перевіряйте конкретні характеристики листа чи профілю: марку, розміри, товщину й захисну поверхню. Добірка нижче допоможе перейти до товарів, а через форму можна уточнити параметри потрібного замовлення.

Схема виробництва сталевих листів із покриттям